Youtube
Malah sebelum pemprosesan bebas plumbum menjadi kebimbangan, operasi pematerian sekunder telah memberikan cabaran yang sukar.
Mencapai produktiviti tinggi dan pemasangan volum melalui meletakkan dengan terminal ekor pateri tidak selalu mungkin.Ini amat penting dalam industri automotif, di mana penyambung acuan besar kerap digunakan untuk kedua-dua isyarat kuasa dan kawalan.Pengilang perlu menggabungkan pemasangan penyambung automatik yang cekap sambil meminimumkan isu yang berkaitan dengan proses pematerian.Untuk mencapai matlamat ini, teknologi muat tekan membenarkan pemasukan mesin berkelajuan tinggi bagi pin dan terminal pematuhan tunggal atau berbilang yang tidak memerlukan langkah pematerian berikutnya dan memberikan kekuatan pengekalan tahap yang tinggi.
Teknologi press-fit, juga dikenali sebagai fit interference atau fit friction, telah terbukti dan digunakan secara meluas dalam industri automotif dan telekomunikasi.Dalam banyak kes, ia telah menghapuskan pematerian untuk sistem sambung intensif pin.Ia terus berkembang untuk memenuhi cabaran pembuatan baharu dan menangani keperluan produk yang lebih luas.
Cabaran utama melibatkan mencapai keseimbangan yang betul antara daya sisipan yang diperlukan dan jumlah pengekalan (contohnya daya penarikan yang diperlukan untuk mengeluarkan pin).Daya pengekalan hendaklah sehampir mungkin dengan daya sisipan untuk mendapatkan keteguhan maksimum sambungan.Terlalu banyak ubah bentuk bahagian muat tekan boleh mengakibatkan pengurangan daya normal antara pin patuh dan tong lubang.Ia merendahkan daya pengekalan dan prestasi sepanjang hayat produk.
Ketat Gas dengan Pengekalan Tinggi
YICHUAN menawarkan penyelesaian press-fit yang menyediakan pelanggan kami sambungan tanpa pateri, berkuasa dalaman, kedap gas.Pin tekan muat kami yang patuh telah diuji dengan teliti kepada semua piawaian industri.Kesesuaian geseran pin muat tekan menyediakan sambungan ketat gas dengan daya pengekalan yang mencukupi.Ia mengekalkan daya normal yang tinggi pada lubang bersalut (PTH) papan litar bercetak, dan menghilangkan keperluan untuk pematerian.Selepas memasukkan pin yang patuh, interkoneksi dilengkapkan dengan cara yang paling cekap.
Memandangkan bahagian mata-dari-jarum pin tekan muat menyerap ubah bentuk padanan geseran dan tidak mencacatkan lubang bersalut.Itulah sebabnya adalah mungkin untuk menanggalkan pin muat tekan pada satu ketika tanpa kerosakan pada PCB atau keperluan untuk kerja semula yang meluas.Adalah mungkin untuk mengeluarkan pin tekan muat yang rosak dengan bantuan alat tangan yang mudah.Ia membolehkan untuk memasukkan pin baru ke dalam lubang bersalut lama.
Aliran berterusan ke arah reka bentuk teknologi pelekap permukaan nada halus (SMT) juga dipermudahkan dengan menggunakan teknologi pin muat tekan.Apabila jarak antara sambungan semakin kecil, cabaran pematerian meningkat dengan ketara.Proses keseluruhan mesti dikawal dengan lebih ketat.Pemendapan pes pateri mesti dipegang dalam toleransi yang sangat ketat untuk mengelakkan penjembatan atau bebola pateri antara pad.Ini keperluan untuk meminimumkan konflik volum pateri dengan keperluan penyambung SMT dan pin-dalam-tampal.Mereka selalunya memerlukan fillet pateri yang lebih besar untuk memastikan keteguhan daya penyambung fizikal luaran.Pin muat tekan yang patuh membolehkan pengilang menghapuskan kerumitan, peralatan khusus dan kos tambahan yang berkaitan dengan penyambung pematerian pada papan SMT nada halus kecil.
Direka dan Dibungkus untuk Memudahkan Proses Automasi
Semua pin tekan muat dibekalkan dalam format yang digulung secara berterusan sebagai komponen penyambung kedudukan individu atau berbilang untuk dimasukkan oleh mesin pemasukan pin berkelajuan tinggi.Ini membolehkan teknologi press-fit disepadukan dengan cekap dalam mana-mana SMT sedia ada atau saluran pemprosesan melalui lubang.Pin tekan muat boleh dimasukkan secara automatik sebagai penyambung diskret dalam mana-mana corak yang diperlukan, atau diletakkan sebagai penyambung pengepala pin, prapotong kepada mana-mana panjang dan/atau kiraan kedudukan yang diperlukan.Bergantung pada keperluan aplikasi, pengepala pin tekan muat tersedia sebagai konfigurasi satu demi satu (1 x 1, 1 x 2, dsb.) atau dua demi satu (2 x 2, 2 x 3, dsb.).
Oleh kerana sambung muat tekan yang mematuhi sepenuhnya selesai dalam satu langkah, operasi pemasukan automatik boleh disepadukan pada hampir mana-mana titik dalam aliran pengeluaran keseluruhan.Lazimnya, langkah memasukkan pin tekan muat dijalankan pada atau berhampiran penghujung proses;selepas semua komponen SMT telah pun diletakkan dan reflow dipateri.
Menggunakan teknologi pasang tekan tanpa pateri untuk sambung pada papan membenarkan semua proses SMT (penyaringan tampal pateri, peletakan komponen bahagian atas & bawah, aliran semula, dsb.) dijalankan sepenuhnya bebas daripada pemasangan sambung.Ini mengurangkan kos dan cabaran untuk menyepadukan langkah proses yang sukar seperti penempatan bentuk ganjil penyambung, menyemat melalui tampal, pematerian sekunder dan/atau proses manual.Menukar sambungan pateri dengan teknologi press-fit akan meningkatkan automasi dan proses perniagaan.
Di samping memudahkan aliran pengeluaran keseluruhan, memasukkan sambung tanpa pateri sebagai langkah terakhir juga mengelakkan risiko sekerap dan kos kerja semula yang boleh berlaku daripada cuba menguruskan proses pematerian yang sukar di hulu.Semua langkah pemprosesan lain telah pun selesai dan, selepas memasukkan pin atau terminal muat tekan, pemasangan akhir selesai dan sedia untuk diuji.
YICHUAN menawarkan mesin pemasukan pin berkelajuan tinggi dalam pelbagai saiz untuk pasaran di Amerika Utara, Eropah dan Asia.
Masa siaran: Jun-03-2019